СПОСОБ ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ СЛЕЖЕНИЯ КАЖДОГО КОНЦЕНТРАТОРА (ГЕЛИОСТАТА) ЗА СОЛНЦЕМ БОЛЬШОЙ СОЛНЕЧНОЙ ПЕЧИ (23-26)

Национальная ассоциация ученых (НАУ) # 54, 2020 23
обратно пропорционально. Другими словами,
двукратный рост температуры приводит к
двукратному снижению необходимого количества
циклов контактов “ сухого” газа с жидким
конденсатом.
Определена зависимость количества
испарившегося конденсата от плотности
конденсата, и показано, что при большой
плотности (755 -810 кг/м 3) она близка к линейной, а
при малой плотности (740 -755 кг/м 3) кривая имеет
параболич еский характер.

Список литературы
1. Абасов М.Т., Аббасов З.Я., Абасов Ш.Д.,
Гамидов Н.Н. Влияние неуглеводородных
компонентов на давление начала конденсации
природных систем // «Газовая промышленность.»,
2000. №1, с.17 -18.
2. Абасов М.Т., Аббасов З.Я. Гамидов Н.Н.
Экспериментальное исследовани е испаряемости
конденсата «сухим» углеводородным газом,
содержащим азот // Изв.АН Азерб.,серия Науки о
Земле, №2, Баку, 1999, с.102 -110.
3. Абасов М.Т., Абасов З.Я., Джалалов Г.И.,
Фейзуллаев Х.А., Фаталиев В.М., Гамидов Н.Н. ,
Изабакиров М. Влияние пористой среды на
испаряемость конденсата при воздействии сухим
углеводородным газом // Доклады РАН. 2005. том
405, №3, с.368 -370.
4. Абасов М.Т., Аббасов З.Я., Фаталиев В.М.,
Гамидов Н.Н., Мамедова Г.Г. и др. О фазовых
превращениях п ри разработке газоконденсатных
залежей // РАН, 2009, № 6, 427 том, с. 802 -805.
5. Гри ценко А.И., Ремизов В.В. Руководство по
восстановлению продуктивности газоконденсатных
скважин. ВНИИгаз, М., 1995, 65 с
6. Изюмченко Д.В., Лапшин В.И., Николаев
В.М. и др. Конд енсатотдача при разработке
нефтегазоконденсатных залеж ей на истощение //
Газовая п ромышленность, М., №1, 2010, с. 24 -27.
7. Краснова Е.И. Исследование влияния
геолого -физических особенностей залежей на
конденсатоотдачу в процессе разработки
месторождений угл еводородного сырья. Дис. ...канд.
тех. наук. Тюмень, 2014, 121 с.
8. Мирзаджанзаде А. Х., Кузнецов О.Л.,
Басниев К.С., Алиев З.С. Основы технологии добычи
газа. Москва: ОАО Недра, 2003, 880 с.
9. Fataliyev V.M., Hamidov N.N. Effective
“Vaporizer” for Recovering R etrograde Hydrocarbon
Condensate from a Gas -Condensate Reservoir //
International Journal of Petrochemical Science &
Engineering, 2017, vol.2, iss.6, p.p.1 -7.
10. Meng X., Sheng J. Experimental and numerical
study of huff -n-puff gas injection to re -vaporize l iquid
dropout in shale gas condensate reservoirs // Journal of
Natural Gas Science and Engineering, 2016, v. 35, part A,
p.p. 444 -454.
11. Sharma Sh., Sheng J. Comparison of huff -n-
puff gas injection and solvent injection in large -scale shale
gas condensate r eservoirs // Journal of Natural Gas
Science and Engineering, 2018, v. 52, p.p. 434 -453.
12. Sheng J., Mody F., Griffith P., Barnes W.
Potential to increase condensate oil production by huff -n-
puff gas injection in a shale condensate reservoir // Journal
of Nat ural Gas Science and Engineering, 2016, v. 28, p.p.
46-51.

СПОСОБ ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ СЛЕЖЕНИЯ КА ЖДОГО КОН ЦЕНТРАТОРА
(ГЕЛИОСТАТА) ЗА СОЛН ЦЕМ БОЛЬШОЙ СОЛНЕЧНО Й ПЕЧИ

Орлов Сергей Александрович
Доктор философии и физико -математических наук
Старший научный сотрудник
Физико -технический институт
академии наук республики У збекистан
город Ташкент

METHOD FOR EVALUATIN G THE ACCURACY OF TR ACKING EACH HUB (HEL IOSTAT)
FOR THE SUN OF A LAR GE SUNGEN FURNACE

Orlov Sergey Aleksandrovich
Doctor of Philosophy(PhD)
Physical and mathematical science
Senior Res earcher
Institute of Ph ysics and Technology
Academy of Sciences of the Republic of Uzbekistan
Tashkent city
DOI: 10.31618/nas.2413 -5291.2020.1.54.184
Аннотация
Рассмотрен способ оценки величины дефукосиров ки каждого концентратора (гелиостата) при
работе Большой солнечной печи, путем измерения диапазона отклонения отраж енног о пятна на
параболическом зеркале концентратора. Приведена формула расчета дефукосировки концентратора
(гелиостата) по вертикали и гориз онтали.

24 Национальная ассоциация ученых (НАУ) # 54, 20 20
Abstract
A method for estimating the defocusing value of each concentr ator (heliostat) during operation o f the Large
Solar Furnace by measuring the range of deviation of the reflected spot on the parabolic mirror of the concentrator
is considered . The formula for calculating the defocusing of a concentrator (heliostat) verti cally and horizontally
is given.
Кл ючевые слова : Концентратор; гелиостат; солнечная печь; дефокусировка
Keywords : Concentrator; heliostat; solar furnace; defocus

Для понимани я сути вопро са рассмотрим
конкретный пример - Большую солнечную печь,
расположенную в Узбекистане в близи города
Таш кента. Данный солнечный комплекс является
одни м из крупных научно -исследовательских
центров в мире по изучению способов получения
новых матер иалов, а также влияни е на свойства
полученных материалов при очень вы соких
температурах. Большая солнечная печь огр омное
техническое сооружение, состоящее из
кон центратора высотой 54 метра и шириной 47
метров. и гелиостатного поля, расположенного на
против оположном склоне горы включающего в
себя 62 гелиостата. [1].


В о снову принципа работы заложена идея, при
кот орой солнечные лучи, падающие на зеркала
гел иостатов, расположенных на 8 полках
противоположного склона, направляются на
концентратор -большо е вогнутое зеркало и
отражаясь от его поверхности концентрируются в
фок усе технологической башне. При оптическом
слежении для правильного позиционирования
гели остата, перед каждым гелиостатом находится
оптический датчик. который неподвижен, и его
вектор вс егда направлен в выделенную ему участок
концентратора. При программном слежение,
направление движения гелиостатом
осуществляется путем определения углов
поворо тных механизмов используя программу
определяющая углы азимута и высоты Солнца до
2050 года с точн остью до нескольких угловых
минут [2]. И индивидуальные характеристики
каждого гелиостата - люфты поворотных
механи змов, неверикальность азимутальной оси
враще ния гелиостата и негоризонтальность
зенитальной оси вращения гелиостата.
Как известно, при работе солнечной печи
вследств ие видимого движения Солнца, все
концентраторы (гелиостаты) должны отслеживать
это движение и точность слежения каждого
концентратора ( гелиостата) определяет
эффективность солнечной установки. При этом,
наряду с точностными характер истиками главного
концентратора параболического зеркала, точность
слеже ния является важным фактором, влияющих
на ко нцентрацию солнечного излучения -
изменение облученности в фокусе и средней
концентрации на приемнике. Индивидуальная
точность слежения гелио стата характеризуется
углом отклонения осевых солнечных лучей от
оптиче ской оси концентратора или от заданного
напр авления - угол дефокусировки (α -по вертикали
и β -по горизонтали). Дефокусировка приводит к
смещению концентрированного пятна на
приемнике.

Национальная ассоциация ученых (НАУ) # 54, 2020 25
Рис.2 Углы горизонтальной и вертикальной дефокусировки гелиостата.

Учитывая индивидуальные характеристики
каж дого из 62 гелиостатов, а именно люфты
пов оротных механизмов, невертикальность
азимутальной оси вращения и негоризонтральность
зенитальной ос и эти данные вводятся в
программное управление каждого гелиостата. В
последующим требуется убедится на сколько
данн ые корректировки введены верно и на сколько
угол дефокусировки гелиос тата находится в
заданных параметрах 4 угл.мин [3] и не влияет на
общие характеристики солнечной печи.
Угол дефокуси ровки каждого гелиостата
предлагается проверить следующим образом. В
принципах работы солнечной печи заложено что
отраженный поток солнечн ого потока попадает на
строго обозначенное место на концентраторе, что
гарантирует концентрацию этого потока в фокусе
технологической башни. И не зависимо от
траектории видимого движения солнца данное
пятно на параболическом зеркале концентратора не
должно смещаться, а если и смещается, то в тех
пределах, которые не выходят за рамки
допустимых углов дефокусировки.

Рис.3 Отклонение отраженного пятна гелиостата на концентраторе.

Склонив в шахматном порядке гелиостаты, к
основанию концентратора, исключа ется отражение
солнечного потока на концентраторе от этих
гелиостатом. Вторая же часть гелиостатов начинает
работать в штатном режиме слежения за видимым
движением солнца и темп самым на зеркале
концентратора отражается пятно от гелиостата, с
помощью камер ы фиксируется это отражение. В
течение солнечного дня возможно зафиксировать и
оцифровать величину отклонения солнечно го
пятна, тем самым рассчитываем углы
дефокусировки каждого конкретного гелиостата по
формуле;
�= а��sin (������ℎ
������),
где α - угол де фокусировки гелиостата по
вертикали, Δh - величина отклонения отраженного

26 Национальная ассоциация ученых (НАУ) # 54, 20 20
пятна по вертикали которое зафиксировала кам ера,
L - расстояние от гелиостата до концентратора ,
�= �sin (�������
������),
� - угол дефокусировки гелиостата по
горизонтали, Δs -вел ичина отклонения отраженного
пятна по горизонтали, L -расстояние от гелиостата
до концентратора.
С помощью данного мет ода производится
оценка углов дефокусировки работы каждого
гелиостата в течении всего дня, а именно в течении
всего видимого движения солн ца. Данный метод
позволяет провести полную оценку работы
гелиостата не зависимо от его способа управления
–будь то про граммный, оптиче ский или
комбинированный.

ЛИТЕРАТУРА
[1] Гелиокомплекс «Солнце» (рус.) // журнал.
Архитектура СССР — М. , 1988. — Март ( №
2). — С. 37 -43 .
[2] Michalsky J. J. The Astronomical Almanac's
Algorithm For Approximate Solar Position (1950 -
2050). Solar Energy. 1988. V 40
[3] A.A. Abdurachmanov, S.A.Orlov, S.A.
Bahramov, A.V. Burbo, Sh.I. Klychev, Kh.K. Fazilov.
On Sun Tracking Accura cy of Concentrators
/APPLIED SOLAR ENERGY USA , 2010. Vol 46,
№4 б-P.316 -318. [05.00.00;№4]

ENVIRONMENT СО & СО2 EMI SSIONS PROPOSED REDU CING MEASURES

Taranin Aleksandr G.
Ex.technical superintendent for trouble shooting
of worldwide trading and repairi ng company PT. Goltens
(New York , USA, branch office – Jakarta, Indonesia),
Chief engineer of worldwide shipping compa ny
nternational Tanker Management (Dubai, UAE),
PhD, docent of F.F.Ushakov State Maritime University
«Ship Power Plant Operation» departm ent
(F.F.Ushakov State Maritime University, Novorossiysk, Russia).
Tel: +7 962 861 2522
DOI: 10.31618/nas.2413 -5291.2020.1.54.185
Annotation
The Diesel Engin es (ICE) exhaust gas atmo sphere noxious emissions reducing measures were introduced by
the different editions and engine manufacturer publications already 25 years ago. Many of that have used up to
present depend of its installation, usage and maintenance costs. For the mentioned above 25 years of emissions
decreasing ways practical using on the vessels has identified it further usage consistency and profitability
(efficiency) . The atmosphere SО Х noxious emissions proposed decreasing way is dire ctly connect ed with using
fuel oil, i .e. at the fuel oil sulphur content decreasing the SО Х emission has decreasing too, that is task not for ship
owners, but for petroleum -refining manufactures and bunkering companies. СО and СО2 emissions decreasing is
a corner task , as a fuel oil quality a nd lower calorific value are identified by the carbon & hydrogen content. Thus
the fuel oil carbon and hydrogen content decreasing will bring to the decreasing of a quality and lower calorific
value. Therefore all of th is 25 years for the vessels diesel en gines (ICE) exhaust gases СО & СО2 emissions
decreasing the energy efficiency task is stated. Our proposed way can allow to resolve the СО & СО2 emissions
decreasing task for the engines operation parts of loads and nom inal loads.
Ke ywords: ICE (Diesel Eng ines) exhaust gas noxious emissions, carbon oxides, fuel oil Lower Calorific
Value, emissions decreasing way, engine heat balance.

Introduction
The main reason of fuel oil incomplete
combustion and exhaust gases toxicity increase, even at
significant exc ess air ratio is bad mixture formation.
The fuel oil mixture failure is typical for the
engine transient operating modes, specifically for ME
running –in mode . Trial test data is showing that with
engine load increa sing a main consti tuent harmful
substances concentration are listed above decreasing in
exhaust gases . It is proved that with engine load
increasing a carbon oxide concentration decreasing ,
afterwards it gets the stable condition before a certain
limit val ue of mean effecti ve pressure , but at
over loading is slightly increases again. The nitrogen
oxides concentration is continue to decreasing at mean
effective pressure greater values.
Thereby, the exhaust gases minor toxicity is
typical for full load mode. The engine operatio n
experience shows that big amount of harmful
substances escapes at engine starting, specially when it
is not sufficiently warmed –up. But it is impossible go
without starting, reverse and operation with low load.
Thereby, environment cont amination is inesc apably
during the operat ion with these modes, but it is possible
to reduce the operation duration with these modes.
1. ATMOSPHERE SО Х EMISSIONS
REDUCING MEASURES
Using the ULSMGO – Ultra Low Sulphure
Marine Gasoil with sulphure content:
– < 0. 5% for worldwide a pplication .
– < 0,1% for a pplication in SECA areas
(Sulphure Special Emission Control Areas).
Using dual –fuel engines, therefore it is required:
– Purchasing or designing and production a
modern dual –fuel engines.